目前我國機械加工中中小尺寸的高質量無縫管，都是用冷拔和冷軋方法生產的，用冷拔法可生產直徑為0.1~220mm以上，壁厚為0.01~6mm或更厚的無縫鋼管；還可以生產異型管。鋼管的拔制常在0.5、1、3、5、8、15、20、30、45、75或100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。目前采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。冷拔無縫管的生產特點為：每道變形量較小，多道次循環性生產。這種生產方法，生產靈活性大；尺寸精確，表面質量高及機械性能好。但工序多、生產周期長、消耗大。本公司加工定做冷拔異形管，出貨快，價格低，質量高歡迎定購！

1、長芯棒拔制
長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模。鋼管在芯棒與?？姿M成的環狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。由于拔制時芯棒與鋼管同時運動，減小了芯棒與鋼管內表面的摩擦。因此，每道可給予較大變形量（達40%～45%），延伸系數μ≥2.0～2.20。但拔制后芯棒緊卡于管內，必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內插入芯棒，在車間中需要安裝芯棒插入機，此外，芯棒制造較復雜、精度也高，必須設有特殊設備。因此目前很少采用，個別情況下僅用于對鋼管的預拔或用于特薄壁無縫鋼管的生產。
2、短頂頭拔制
短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在?？着c固定的頂頭所組成的環形孔型中獲得減徑和減壁。由于頂頭與鋼管內壁摩擦較大，每道變形量較?。?.5%～30%以上），延伸系數為μ≥1.7～1.8。但這種方法設備簡單，故獲得廣泛應用。
3、無頂頭拔制（空拔）
無頂頭拔制是管料通過拔管模進行空心壓縮，直徑減小，壁厚卻有所增加，其增加量隨鋼管尺寸而異，一般為直徑壓縮量的1%但當管料內徑（d≤2So）小于二倍壁厚時，壁厚將減薄。這種拔制過程，僅鋼管外表面受摩擦力作用，因此，金屬外層的變形落后于內層，鋼管將呈現較大的殘余應力，同時壁厚變化不易控制，不能實現減壁，但由于這種方法極為簡單經濟，一般用于終了道次或進行冷拔鋼管減徑拔制。當生產直徑小于15mm，壁厚小于1mm的鋼管時，也用無頂頭拔制。變形量約為30%左右，延伸系數μ=1.6。
4、擴拔
擴拔有兩種方式。一為壓縮法；一為牽引法，二者各有優缺點。后者擴徑量較大，且不易產生彎曲，但在擴徑前需進行管端卷邊，增加了金屬消耗；前者僅用于厚壁無縫管的擴徑。

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